2009年7月9日 星期四

台中室內設計裝潢---磁磚剝落的原因


--- 關於磁磚剝落的原因

磁磚剝落的原因很多,有因為品質不良或龜裂、粘著劑強度不足或者是粘著與水泥砂漿的界面的破壞等,都有可能造成磁磚的剝落。
二、磁磚剝落原因
台中室內設計裝潢---(一)瓷磚貼著作業時,打底粉刷層過分乾燥或磁磚本身的吸水性過大,致磚膠泥的水份被吸收而失去接著強度:
膠泥硬化所需的水份,如被底床或磁磚所吸收,則硬化不能完全,這是因為膠泥的硬化作用是水和反應,因此缺乏水份則效果盡失,造成磁磚脫落。

台中室內設計裝潢---(二)磁磚貼著用的膠泥因保水性差、乾燥快速,在磁磚貼附前即已硬化,缺乏接著強度:
一般使用海菜粉調拌膠泥,此海菜粉就是保水劑,用來增長膠泥的塗裝時間(Working Time),增加作業效率。但如果使用保水性差的海菜粉,會使膠泥在附著前就硬化。

台中室內設計裝潢--(三)磁磚貼著的施工時機末妥善掌握:
磁磚貼著用的膠泥即使保水性好,但因磁磚貼著施工太慢、日曬、風吹等因素使膠泥形成不黏手的皮膜,一般磁磚的貼著作業速度約為20~25分鐘/m2 因此膠泥的塗佈面積每次應視作業速度來控制。如果真的形成皮膜,可以在重新用梳型鏝刀抹過,打破皮膜後即可在貼著磁磚。

台中室內設計裝潢--(四)膠泥塗佈厚度不足,或嵌入不足:
一般的硬底壓貼法中,所需的膠泥塗佈厚度約為3~4mm左右(應視外牆磁磚的厚度而定,為其厚度的三分之一以上)。施工中往往為了加快作業速度或節省膠泥材料,只施以2mm的厚度,故膠泥乾燥變快,塗置時間縮短,而使外牆磁磚貼著不確實,嵌入膠泥中的厚度不足,產生脫落。而當膠泥厚度夠時,有一種小型震動機可用來作敲擊作業,密貼磁磚。

台中室內設計裝潢--(五)磁磚的伸縮勾縫末妥善預留:
外牆磁磚的貼著施工若依內牆磁磚的貼著方式作業,末預留適當的伸縮縫,磁磚易於伸縮時相互推擠剝離。且若磁磚完全覆蓋於外牆體,使建築無法呼吸(水份蒸發或吸收),必會產生排斥外表磁磚的現象。

台中室內設計裝潢--(六)磁磚品質
1.磁磚背溝:
雖然廠商強調射出磚的倒鉤型勾縫可增加磁磚的抓力,但影響不大,主要因為磁磚與漿體之間的粘著強度遠大於漿體之故,且倒鉤設計可能也阻礙滿漿而減低強度。
2.磁磚的吸水率:
一般磁磚的吸水率全磁化磁磚約為1%以下,半磁化磁磚為1~10%以上,陶質磁磚也在10%以上,依實驗顯示,吸水率高粘著強度就會高。半磁化磁磚雖然比較容易接著,但在防止凍結傷害上以吸水率4片以下為安全限度。

台中室內設計裝潢--(七)外牆磁磚完工後的初期養生末妥善:
膠泥硬化只是一種水泥初凝的型態,並非代表其強度已經足夠。放在完工初期的養護十分重要,應注意以下幾點:
1.磁磚完成部份如因天氣炎熱或日照,足便水和反應加速者,應以帆布或其他遮蓋物遮蓋,否則會形成毛細孔,日後易被破壞。
2.磁磚貼著完工數日內,以清水濕潤,增強膠泥的硬化強度。
3.避免外牆磁磚的吸熱性能破壞背溝部份的膠泥,因水份蒸發形成膨脹空氣積存在背溝中,會加速推擠磁磚。
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台中室內設計裝潢 ----磁磚的製造過程及施工方式


磁磚的製造過程及施工方式
一、磁磚的歷史延革
所謂「陶瓷器」就是使用粘土、長石、石英等許多種礦物,混合加工後,經過高溫燒製,使各種礦物的成份重新結合成另一種物理特性的產品,依其使用範圍可分為下列五種:
(一)日用瓷:碗、盤、茶具等。
(二)藝術瓷:花瓶、人像、裝飾玩具等。
(三)衛生瓷:洗面盆、浴盆、馬桶等。
(四)工業用瓷:
1.一般工業用陶瓷:高壓礙子、紡織用梭子、耐火材料等。
2.精密陶瓷:太空科技耐高溫矽片,以及目前高精密度的電子用陶瓷等。
(五)建築瓷:磁磚、紅磚。
磁磚對於建築物的功用:
(一)美化、裝飾建築物。
(二)延長建築物壽命,避免受侵蝕、磨損。
(三)具有不變色、不沾污等特性 節省建築物維護費用。
(四)增加建築物的廣告效果、容易整理、保持清潔等優點。
磁磚在我國國內的發展開始於民國40年代,剛開始時完全以手工刀式製造,用古老燒製紅磚的單獨窯以及八卦窯,用木材、煤炭等燃料燒製,產品以小型馬賽克為主。由於當時正逢抗戰勝利初期,國內經濟景氣蕭條,對磁磚需求大,因此國內建築瓷在40年代到50年代初期這十多年發展的速度相當緩慢,一直到50年代中期,磁磚業界開始啟用隧道窯及半自動化的設備,燃料也改用天然氣或燃料油,產品由小型馬賽克進步到三寸六面磚,當時比較具有工業化型態的磁磚廠商也增加到10多家,到了50年代末期,國內磁磚平均耗用量已經超過日本、美國,以3.6寸面磚計算美國當時平均每人每月大約耗用0.7片,日本大約1片,而我國已經高達1.7片左右。
到了60年代初期,國際間發生第一次石油危機以後,國內經濟景氣提升,生活水準也漸漸之提高,而磁磚市場受到歐洲,尤其是義大利進口大型磁磚的衝擊,原本國產的小型馬賽克,及3.6寸面磚已經無法滿足消耗者的需要,精工陶瓷公司於民國66年在國內第一家引進歐洲及日本最新式全自動化的設備,生產大型全瓷化磁磚,其後從67年到目前8年之間陸續有20多家磁磚工廠,相繼進口全套設備來製造大型磁磚,使我國磁磚的成長率超過義大利而成為世界上磁磚王國。
目前以大型地磚而言,保守的估計,每月生產量在300萬平方公尺以上,也就是國人每人每月平均消耗量在1.5平方公尺以上,比民國60年代大約成長了80多倍,如果各位平時多留意的話,一定可以發現幾乎所有的建築物裏裏外外都看得到磁磚,在鄉下甚至於天花板也貼磁磚,難怪我的一位外國朋友曾經告訴我說:「台灣的磁磚廠商真幸運」因為我國是世界上磁磚平均消費量最高的國家,而我國的消費者是世界上最喜歡磁磚的國民。

二、磁磚的種類及品質:
磁磚在我國國家標準依照它的面積分為二種名稱,面積在40平方公分以下的稱為馬賽克,40平方公分以上的稱為面磚,而面磚適用於牆壁的叫壁磚,適用於地坪的叫做地磚。
依照我國國家標準,將磁磚的品質分為三大類,即陶質、石質、瓷質。
(一)陶質磁磚
數種原料混合加工成為坯土,經過1000°C~1050°C燒製以後,粉粒還沒有熔合在一趄,叫做陶質磁磚。
在品質特性方面它的吸水率壁磚20%以下、地磚16%以下,抗曲強度壁磚60kgf/cm,地磚是100kgf/cm。陶質磁磚通常採用二次燒製,主要原料為含鋁量較高的粘土,以及腊石、石灰石等,目前市面上常見的陶質磚有3.6寸面磚以及紅底印花的地磚。
陶質磁磚因為所採用均為較次級原料,而且以1000°C左右較低溫度燒製,各種原料粉粒還無法熔合在一起,所以坯體燒製後不會收縮,所以產品的規格尺寸達到一致,同時在低溫燒製下,釉面發包較為鮮艷,此為其優點。
但是由於陶質磚坯體本身沒有熔合,造成含有極大的吸水性,因此使用後,由於天候或建築物結構體變動的影響,往往造成磁磚本身坯體與釉面因膨漲係數不同而形成龜裂,同時由於其坯體硬度不足磨耗率甚高,是陶質磁磚最大的缺點,因此陶質磁磚一般都限用於室內。
(二)石質磁磚
坯土經過1100°C~1200°C燒製以後,粉粒達到半熔合狀態者,通常採用一次燒製,主要原料為粘土,少量長石。
石質磁磚的品質特性,它的吸水率在壁磚及地磚都必須在6%以下,抗曲強度壁磚120kgf/cm、地磚200kgf/cm以上,目前國內一般施釉地磚採用快速燒製的都屬於石質磁磚。
快速燒成的磁磚發源於歐洲,以義大利及德國最具代表性,歐美對磁磚的觀念 認為是一種消耗品,損耗了就該更換,因此不求品質如何精緻,只求降低成本,所以發明快速燒製的方法來生產石質磁磚。
石質磁磚的優點是它能以一小時左右燒製完成,所以能大量生產降低成本,同時它的吸水率比陶質低,抗曲及耐磨耗率比陶質磁磚好。然而石質磁磚也因為仍然有6%的吸水性,所以仍不適合於外牆使用,而其抗曲強度及耐磨耗性也不適合於室外地面或公共場所使用,所以石質磁磚通常僅用於一般建築或居家的室內地坪。
(三)瓷質磁磚
坯土經過1200°C以上高溫燒製以後,其原料各種成份達到完全熔合者,採用較高級粘土及大量長石、陶石,以一次燒製完成。
瓷質磁磚是目前世界上最高品質的磁磚,它的品質特性吸水率無論壁磚、地磚都必須在1%以下,抗曲強度壁磚180kgf/cm、地磚300kgf/cm以上,目前市面上少數二丁掛壁磚以及無釉石英磚屬於瓷質磁磚,瓷質磁磚在世界上最具代表性的國家是日本,日本人對磁磚的看法把它當做一種藝術品,必須精彫細琢除了品質好以外外觀、背面、包裝都必須達到盡善盡美。從壓製好的坯體到燒製完成會產生10%左右收縮率,因此產品規恪尺寸公差較大,以及生產成本較高是瓷質磁磚最大的缺點 但是瓷質磁磚經過燒製以後,各種原料成分完全熔含在一起,它的吸水率在1%以下,甚至於達到完全不吸水,所以它可以不受任何天候變化而影響品質,它的耐磨耗以及最高的抗曲強度都是最好的,因此瓷質磁磚適用於任何內、外牆及地坪使用。
我們國家標準對磁磚品質的規定除了上述吸水率,以及抗曲強之外,還有:
釉面磨耗量 = 0.lg以下。
耐酸鹼性 = 10%鹽酸溶液、10%氫氧化鉀浸24小時無腐蝕。
尺寸公差 = 50~160mm ± 1.0mm
160~500mm ± 1.5mm
背溝 = 900以下呈倒勾狀,深度不得小於磁磚厚度之2%。
依磁磚的生產方式還可以分為乾式成形與溼式成形二種,目前一般施釉石質地磚鄐屬於乾式成形,而外牆二丁掛磁磚則有約1/2是屬於溼式成形,一般稱為真空射出磚,依磁磚的性質,也可分為施釉磁磚與無釉磁磚二種,施釉磁磚是在磁磚坯體表面噴上一層釉藥來增加其光澤、色彩與硬度。施釉磁磚通常用於壁磚,以及一般非公共場所的室內地坪。
無釉磁磚瓷質者目前市面稱為石英磚,由於不施釉所以止滑,磁磚上下、稟外都是同一色澤,所以耐磨。目前各先進國家的公共場所及室外地坪一律指定要用無釉磁磚,以達到止滑安全的效果。
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